Redutor de engrenagem helicoidal da série JR Fabricante

Como escolher o redutor de engrenagem helicoidal da série JR certa?

Selecionando a direita Redutor de engrenagem helicoidal da série JR requer consideração de vários fatores para garantir o desempenho e a adequação. Aqui estão algumas etapas e considerações importantes:

1. Determine os requisitos de aplicação
Tipo de carga: determine se o seu aplicativo é carga constante, carga de choque ou carga cíclica.
Ambiente de trabalho: considere a temperatura, a umidade, a poeira e outros contaminantes do ambiente de trabalho, o que pode afetar a escolha do redutor.

2. Calcule o torque e a velocidade
Velocidade de entrada: determine a velocidade de entrada do motor, geralmente em rpm (revoluções por minuto).
Torque de saída necessário: calcule o torque de saída necessário com base nos requisitos de aplicação, que afetarão diretamente a escolha do redutor.

3. Taxa de redução selecionada
Taxa de redução: Calcule a taxa de redução com base na velocidade de saída necessária e na velocidade de entrada para garantir que o redutor selecionado possa fornecer a redução de velocidade necessária.
Eficiência: diferentes taxas de redução afetarão a eficiência e o equilíbrio entre eficiência e taxa de redução deve ser considerado ao selecionar.

4. Verifique o tamanho e o espaço de instalação
Tamanho físico: meça o espaço de instalação disponível para garantir que o redutor selecionado se adapte aos requisitos de espaço do equipamento.
Método de instalação: selecione o método de instalação apropriado (como instalação de base, instalação do flange etc.) de acordo com as necessidades reais.

5. Considere características de carga
Condições de início e frenagem: considere os métodos de inicial e frenagem do equipamento e selecione um redutor que possa suportar essas condições.
Frequência de uso: Avalie a frequência de uso do redutor para determinar seus requisitos de intensidade de trabalho e durabilidade.

6. Determine o método de lubrificação
Método de lubrificação: selecione o método de lubrificação apropriado (como lubrificação por óleo, lubrificação por graxa) para garantir a operação normal e a vida útil do redutor.

Quais são as falhas comuns do redutor de equipamentos helicoidais da série JR?

O redutor de engrenagem helicoidal da série JR pode encontrar algumas falhas comuns durante o uso. Compreender essas falhas e suas causas pode nos ajudar a tomar medidas oportunas para manutenção e reparo. Aqui estão algumas falhas comuns e suas possíveis causas:

1. Ruído excessivo
Razão:
Malha de máquinas de má engrenagem: pode ser causada por instalação inadequada ou alinhamento impreciso do eixo.
Má lubrificação: lubrificante insuficiente ou lubrificante de baixa qualidade pode aumentar o atrito, resultando em ruído.
Desgaste da engrenagem: o desgaste ou os danos às engrenagens pode causar malha ruim e produzir ruído anormal.

2. Superaquecimento
Razão:
Lubrificação insuficiente: a falta de lubrificante adequado ou lubrificante sujo causará maior atrito e superaquecimento.
Operação de sobrecarga: o equipamento funciona além da carga nominal, aumentando o calor do redutor.
Má dissipação de calor: A localização da instalação do redutor é pouco ventilada e a dissipação de calor é ruim.

3. O eixo de saída não gira
Razão:
Falha no motor: há um problema com o próprio motor, resultando na incapacidade de fornecer rotação de entrada.
Equipamento: as engrenagens internas podem não operar corretamente devido ao desgaste ou de matéria estranha presa.
Quebra do componente de transmissão: se o acoplamento ou outras peças de conexão estiverem quebradas, o eixo de saída não poderá girar.

4. Vibração anormal
Razão:
Alinhamento inadequado do eixo: Se os eixos do redutor e do motor não estiverem alinhados, poderá ocorrer vibração.
Carga desequilibrada: a distribuição de carga irregular pode fazer com que o redutor vibre durante a operação.
Desgaste da engrenagem: o desgaste desigual também pode causar vibração.

5. vazamento de óleo
Razão:
Vedação danificada: envelhecimento ou dano ao selo do redutor pode causar vazamento de óleo lubrificante.
Instalação inadequada: Falha em seguir as especificações durante a instalação leva a uma vedação ruim.
Pressão excessiva do óleo lubrificante: a pressão interna excessiva pode causar falha no selo de óleo.

6. Poder insuficiente
Razão:
A carga excede o valor nominal: a potência nominal do redutor é excedida durante o uso, resultando em degradação do desempenho.
Desgaste da engrenagem: o desgaste ou os danos às engrenagens reduzirá o torque de saída.
Seleção inadequada: o redutor selecionado não é adequado para a carga real, resultando na incapacidade de fornecer a energia necessária.

7. Tripping frequente de proteção contra sobrecarga
Razões:
Carga anormal: a carga do equipamento é muito grande, excedendo a capacidade de carga do redutor.
Malha de má equipamento: a folga inadequada da engrenagem aumenta o atrito.
Falha do motor: os problemas com o próprio motor levam a energia ou dificuldade insuficiente em iniciar.

Recomendações de manutenção
Para as falhas comuns acima, é recomendável tomar as seguintes medidas de manutenção:
Verifique e substitua regularmente o óleo lubrificante para manter uma boa lubrificação.
Verifique regularmente a malha de engrenagem para garantir uma instalação precisa.
Monitore a temperatura e o ruído de trabalho e lide com anormalidades no tempo.
Realize manutenção e manutenção regulares para garantir que o redutor opere em boas condições de trabalho.